Laserska obloga precizno kontrolira debljinu sloja obloga (na razini mikrona) koncentriranom laserskom zrakom, vraćajući glatkoću površine, a istovremeno izbjegavajući deformacije uzrokovanu tradicionalnim elektropletom ili toplinskom raspršivanjem. Metalurško vezivanje (čvrstoća veća od ili jednaka 400 MPa) između sloja obloge i supstrata značajno proširuje otpornost na habanje, a studije slučaja pokazuju poboljšanje životnog vijeka 5x+.
Minimalne zone zahvaćene toplinom (<0.1 mm) and rapid cooling minimize thermal stress, preserving dimensional accuracy (±0.01 mm) critical for high-precision printing. This process eliminates chemical solvents, aligning with green manufacturing standards, and enables localized repairs to retain the roll's original structure, drastically reducing maintenance costs for high-value equipment.
Laserska obloga za popravak hidrauličnih pumpi
Laserska obloga precizno kontrolira debljinu sloja obloge (na razini mikrona) koncentriranom laserskom zrakom, vraćajući integritet površine, a istovremeno izbjegavajući deformacije uzrokovane tradicionalnim metodama poput elektropleta ili termičkog prskanja. S minimalnom zonom pogođenom toplinom (<0.5 mm) and rapid cooling, thermal stress is minimized, preserving the base material's mechanical properties critical for high-pressure environments.
Odabir legura otpornih na koroziju (npr. Na bazi nikla ili kobalta) dodatno poboljšava otpornost na kiseli/alkalni medij, dok ± 0,01 mm dimenzionalna točnost jamči performanse brtvljenja. Ovaj postupak eliminira kemijska otapala, usklađuje se s zelenim proizvodnim standardima i omogućuje lokaliziranim popravcima da zadrže originalnu strukturu štapa, drastično smanjujući troškove održavanja za hidrauličke sustave visoke vrijednosti.