Kalup se široko koristi, a većina dijelova zahtijeva oblikovanje kalupa. Životni vijek kalupa ovisi o njegovoj sposobnosti otpornosti na habanje i mehanička oštećenja. Nakon što se pretjerano istroši ili mehanički ošteti, teško je popraviti oštećeni dio oblika, tada se može samo kupiti ili prilagoditi novi kalup. Proces proizvodnje kalupa je složen, proizvodni ciklus je dug, a cijena obrade visoka. Stoga je nedvojbeno značajna ekonomska korist popraviti i ponovno upotrijebiti pokvarene kalupe.
Postoji mnogo načina za popravak kalupa, kao što je električna iskra, zavarivanje argonom, lasersko navarivanje, četkanje i tako dalje. Laserska tehnologija oblaganja za popravak kalupa ima svoje jedinstvene prednosti. Praškasti materijali su fleksibilni i podesivi, ispunjavaju različite zahtjeve za radnim učinkom i mogu pripremiti različite vrste premaza otpornih na habanje, visoke temperature i eroziju, čak i gradijentne premaze. Materijali za premazivanje mogu biti na bazi kobalta, na bazi nikla i keramički kompozitni materijali.
U usporedbi s tradicionalnom tehnologijom elektrolučnog zavarivanja, lasersko oblaganje ima manji unos topline, manji učinak topline na podlogu i manji zaostali napon u području popravka; I ima visoku preciznost, koja može realizirati precizan popravak malih nedostataka visokokvalitetnih kalupa.
