Opis proizvoda
Oprema za lasersko oblaganje velike brzineje vrsta opreme koja koristi lasersku tehnologiju za obradu obloga. Oblaganje je tehnologija površinske obrade koja nanosi jedan ili više slojeva materijala na podlogu zagrijavanjem i taljenjem na površini podloge kako bi se formirao premaz s određenim svojstvima i funkcijama. Oprema skenira i zagrijava materijal velikom brzinom kroz lasersku zraku, tako da se materijal može brzo otopiti i očvrsnuti na podlozi, kako bi se postigla učinkovita i precizna obrada obloge.
Oprema obično uključuje laserske generatore, sustave prijenosa zrake, sustave kontrole skeniranja, sustave opskrbe materijalom i sustave hlađenja. Laserski generator generira visokoenergetsku lasersku zraku velike snage, koja se vodi do sustava kontrole skeniranja kroz sustav prijenosa zrake, a zatim se laserska zraka skenira velikom brzinom i usmjerava kroz sustav kontrole skeniranja kako bi se postiglo precizno zagrijavanje materijala. Sustav opskrbe materijalom odgovoran je za isporuku materijala za pokrivanje u područje obrade, obično u obliku praha ili žice. Sustav hlađenja hladi područje obrade tako da se rastaljeni materijal može brzo skrutiti i formirati premaz.
Tehničke karakteristike
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Snaga lasera |
6-12KW |
|
Vrsta lasera |
Vlaknasti laser |
|
Promjer radne omotnice |
600 mm |
|
Valna duljina lasera |
900-1100nm |
|
Maksimalna brzina oblaganja |
20m/min |
|
Debljina obloge |
0.1-3 mm |
|
Širina obloge |
0.5-5 mm |
|
Točnost pozicioniranja |
±0.05 mm |
|
Ponovljivost |
±0.03 mm |
|
Kapacitet dodavača praha |
6L (jednostruka ili dvostruka cijev kao opcija) |
|
Sustav hlađenja |
Vodeno hlađenje |
|
Napajanje |
AC 380V, 50/60Hz, 3-faza |
Tehničke prednosti
Oprema za lasersko oblaganje velike brzinekoristi lasere za nanošenje materijala na površine, stvarajući zaštitni ili dekorativni sloj. Ovaj postupak ima nekoliko tehničkih prednosti koje ga čine idealnim izborom za mnoge industrijske primjene:
1. Dobra zaštita okoliša: ovaj proces ne uključuje upotrebu štetnih kemikalija ili otapala koja mogu zagaditi okoliš. Umjesto toga, laseri koji se koriste u procesu vrlo su precizni i mogu taložiti materijale s velikom točnošću, smanjujući otpad i minimalizirajući utjecaj na okoliš.
2. Povećana učinkovitost: oprema može brzo nanositi materijale na površine, smanjujući vrijeme potrebno za premazivanje ili popravak. Ova velika brzina može pomoći proizvođačima da poboljšaju svoju produktivnost i smanje troškove dovršavanjem poslova u kraćem vremenu.
3. Smanjeno izobličenje: proces koristi visoko fokusiranu lasersku zraku koja minimizira zonu utjecaja topline, smanjujući šanse za savijanje ili izobličenje izratka. To osigurava da je konačni proizvod visoke kvalitete, bez površinskih nedostataka ili izobličenja.
4. Širok raspon materijala: svestranost ga čini idealnim za različite primjene, od zrakoplovne i automobilske do medicinske i elektroničke industrije. Mogućnost korištenja različitih materijala također omogućuje proizvođačima stvaranje prilagođenih proizvoda koji zadovoljavaju specifične zahtjeve.
Primjena
Oprema za lasersko oblaganje velike brzinenaširoko se koristi u sljedećim poljima:
1. Zrakoplovstvo: popravak i restauracija komponenti motora zrakoplova, stajnog trapa i više.
2. Automobili: Obnova komponenti motora, dijelova prijenosa i više.
3. Energija: Oblaganje turbinskih lopatica, komponenti pumpe i drugih dijelova koji se jako troše.
4. Medicina: Modifikacija površine ortopedskih implantata i zubnih nadomjestaka.
Upute za uporabu proizvoda
Opće upute za uporabu zaOprema za lasersko oblaganje velike brzine:
1. Priprema izratka: izradak koji se oblaže mora se očistiti i pripremiti prije početka postupka oblaganja. Sva onečišćenja ili krhotine moraju se ukloniti s površine obratka kako bi se osiguralo pravilno prianjanje obloženog sloja.
2. Postavljanje opreme: Oprema mora biti ispravno postavljena i kalibrirana kako bi se osigurala kvaliteta obloženog sloja. To uključuje podešavanje snage lasera, veličine točke snopa i brzine skeniranja.
3. Ubacivanje praha: Praškasti materijal koji se koristi za oblaganje ubacuje se u sustav za dovod praha u opremu. Prah se zatim prenosi do laserske zrake gdje se topi i stapa na površinu obratka.
4. Pokretanje procesa oblaganja: Nakon što je oprema postavljena i prašak napunjen, proces oblaganja može započeti. Laserska zraka usmjerava se na površinu obratka, otapajući i stapajući prah na površinu.
5. Praćenje procesa oblaganja: Tijekom procesa oblaganja, važno je pratiti kvalitetu obloženog sloja kako bi se osiguralo da zadovoljava željene specifikacije. To uključuje praćenje snage lasera, veličine točke snopa i brzine skeniranja.
6. Završna obrada obloženog sloja: Nakon završetka postupka oblaganja, možda će biti potrebno dovršiti obloženi sloj kako bi se postigla željena završna obrada površine i dimenzije. To može uključivati strojnu obradu, brušenje ili poliranje površine obloženog sloja.
7. Čišćenje i održavanje: Nakon završetka procesa oblaganja, oprema se mora čistiti i održavati kako bi se osigurao njezin ispravan rad. To uključuje čišćenje sustava za dovod praha i zamjenu istrošenih komponenti.
Zašto odabrati nas
Značajke tvrtke

Pakiranje i dostava
Guosheng servisni tim
Certifikacija i patenti
Posjet kupcu
Služba za korisnike po mjeri

Popularni tagovi: oprema za lasersko oblaganje velike brzine, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica opreme za lasersko oblaganje velike brzine, laserska obloga elegancija, Pristupačnost laserske obloge, Lasersko smanjenje buke, laserska obloga magnetska vodljivost, laserski oblov, lasersko oblaganje propadanja


