Što je Gantry Machine Tool
Glodalica s horizontalnom dugačkom posteljom i portalnim okvirom naziva se portalni alatni stroj. Za obradu površine na portalnoj glodalici mogu se koristiti brojni rezači odjednom. Preciznost obrade i učinkovitost proizvodnje su prilično visoke.
Prednosti portalnog alatnog stroja
Dobra prilagodljivost obradi
Portalni alatni stroj kada se mijenja objekt obrade, potrebno je samo ponovno programirati ulazni novi program kako bi se zadovoljili zahtjevi obradnog objekta tehnologije obrade, može brzo postići transformaciju obrade. To pruža veliku pogodnost za proizvodnju pojedinačnih dijelova i malih serija složenih struktura te probnu proizvodnju novih proizvoda. Osim toga, portalni alatni stroj obično može dovršiti neke složene i komplicirane dijelove koje je teško ili nemoguće obraditi običnim alatnim strojevima, kao što su razne složene krivulje, zakrivljeni površinski dijelovi i promjenjivi vodeći navoji.
Doprinosi modernizaciji upravljanja proizvodnjom
Portalni alatni stroj može točno izračunati radno vrijeme obrade dijelova i učinkovito pojednostaviti upravljanje alatima za inspekciju i poluproizvodima, što pogoduje modernizaciji upravljanja proizvodnjom. Portalni alatni stroj koristi digitalne informacije prikladne za umrežavanje računala i postaje osnova za integraciju računalno potpomognutog projektiranja, proizvodnje i upravljanja.
Visoka produktivnost obrade
Vrijeme potrebno za obradu dijelova uključuje dva dijela: vrijeme manevriranja i pomoćno vrijeme. Portalni alatni stroj može učinkovito smanjiti ova dva dijela vremena, čime se poboljšava učinkovitost obrade.
Brzina vretena i raspon posmaka portalnog alatnog stroja mnogo su veći nego kod običnih alatnih strojeva. Stoga se za svaki proces i korak alata može usvojiti najpovoljnija količina rezanja kako bi se u potpunosti iskoristio potencijal procesnog sustava. Glodalica s portalom ima dobru strukturnu krutost, što omogućuje veliku količinu snažnog rezanja, čime se učinkovito štedi vrijeme manevriranja.
Visoka točnost obrade
Portalni alatni stroj obrađuje se prema uputama danim u digitalnom obliku. Trenutačno, ekvivalent pulsa koji daje uređaj za numeričko upravljanje (veličina kretanja koja odgovara svakom pokretnom dijelu pulsne portalne glodalice) općenito doseže {{0}}.001 mm, a pogon pogona obrnutom podjelom lanca i pogreška nagiba vijka može se kompenzirati CNC uređajem, tako da portalni alatni stroj može postići relativno visoku točnost, kao što je točnost pozicioniranja od 0,002 ~ 0,005 mm.
Dobre ekonomske koristi
Iako je portalni alatni stroj skup, trošak opreme dodijeljen svakom dijelu je relativno visok, ali u slučaju jednodijelne male serijske proizvodnje, korištenje CNC strojne obrade može uštedjeti vrijeme za označavanje, smanjiti vrijeme obrade za podešavanje i pregled , i izravno uštedite troškove proizvodnje. Trošak CNC alata za obradu također je relativno nizak, a kvaliteta CNC obrade je najstabilnija, što može smanjiti ili čak izbjeći stvaranje otpadnih proizvoda, što smanjuje napredak troškova proizvodnje. Portalni alatni stroj ima veliku svestranost i nizak rizik ulaganja. Portalni alatni stroj ima širok raspon procesa, što olakšava koncentraciju procesa, pojednostavljuje logistiku i smanjuje troškove upravljanja. Portalni alatni stroj može obraditi složene visokoprecizne dijelove visoke dodane vrijednosti i postići visok učinak. Stoga se korištenjem portalne glodalice mogu postići dobre ekonomske koristi.
Nizak intenzitet rada obrade
Dijelovi portalnog alatnog stroja obrađuju se automatski u skladu s unaprijed programiranim programom. Operatori obično ne moraju izvoditi teške i ponavljajuće ručne operacije osim za upravljačke ploče, utovar i istovar izradaka, međumjerenje ključnih procesa i promatranje rada alatnih strojeva. Intenzitet i napetost su znatno smanjeni. Proizvodni portalni alatni stroj općenito ima bolju sigurnosnu zaštitu i radni uvjeti operatera uređaja kao što su automatsko uklanjanje strugotine, automatsko hlađenje, automatsko podmazivanje također su poboljšani u skladu s tim.
Srodni proizvodi
1. Visoka točnost i ponovljivost
2. Visoka učinkovitost obrade
3. Smanjeno vrijeme postavljanja
4. Vrlo svestran za širok raspon komponenti sa složenim geometrijama
1. Čvrsta baza za stabilnost
2. Podesivi nosač za različite veličine radnih komada
3. Sprječava okretanje ili rotaciju obratka tijekom obrade
4. Izdržljiva i dugotrajna konstrukcija
Alat za unutarnje lasersko oblaganje
1. Visokoprecizna laserska glava za točnu primjenu premaza
2. Dodatak pudera za postojano i ravnomjerno prekrivanje
3. Brza obrada za učinkovitu proizvodnju
4. Širok raspon materijala za premazivanje dostupan za različite primjene
5. Sučelje jednostavno za korištenje i kontrole za jednostavno rukovanje
Višeosni alatni stroj za lasersko oblaganje
1. Visoka preciznost: Sustav gibanja s više osi omogućuje precizno pozicioniranje i odlaganje materijala, što rezultira visokom preciznošću i ponovljivošću
2. Fleksibilnost: Stroj se može programirati da s lakoćom proizvodi složene geometrije i može se koristiti za popravak i modificiranje postojećih komponenti
3. Učinkovitost: Laserski proces oblaganja je učinkovit i proizvodi minimalan otpad, što ga čini troškovno učinkovitim rješenjem za proizvodnju
4. Svestranost: Stroj može raditi s različitim metalima i metalnim legurama, što ga čini prikladnim za širok raspon primjena
Alatni stroj za lasersko oblaganje
1. Visoka preciznost: laserska zraka pruža visoko fokusiran i točan izvor topline, što rezultira preciznom kontrolom taloženja
2. Svestranost: Alatni stroj može raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući metale, keramiku i polimere
3. Učinkovitost: Proces je vrlo učinkovit, s minimalnim materijalnim otpadom i potrošnjom energije
4. Visoka kvaliteta: Lasersko oblaganje može proizvesti visokokvalitetne premaze bez nedostataka i izvrsnu završnu obradu površine
Osiguranje kvalitete
Guosheng Laser dobio je certifikat ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Vrhunska tehnologija
Guosheng Laser ima jake tehničke resurse, obilje istraživačkih i razvojnih snaga, naprednu proizvodnu tehnologiju, brzi ciklus isporuke, fleksibilne tehničke usluge, kupcima pruža isplative proizvode i usluge.
Služba za korisnike
Tvrtka nudi izvrsnu korisničku uslugu i podršku, što korisnicima olakšava rješavanje problema koje mogu imati s proizvodom.
Primjena portalnog alatnog stroja
Proizvodnja i montaža
Portalni alatni strojevi igraju ključnu ulogu u procesima proizvodnje i montaže, gdje osiguravaju precizno pozicioniranje i kretanje komponenti ili alata. U ovim aplikacijama Gantry Machine Tools mogu se koristiti za automatizaciju zadataka kao što su zavarivanje, strojna obrada, odabir i postavljanje i nanošenje ljepila.
U primjenama zavarivanja, na primjer, Gantry Machine Tools mogu se opremiti plamenicima za zavarivanje i programirati za izvođenje preciznih, ponovljivih varova na velikim radnim komadima. Korištenje portalnih alatnih strojeva u zavarivanju može značajno poboljšati brzinu i kvalitetu procesa zavarivanja uz istovremeno smanjenje ručnog rada i povezanih rizika.
Rukovanje materijalom i logistika
Portalni alatni strojevi naširoko se koriste u rukovanju materijalima i logističkim aplikacijama, gdje se koriste za automatizaciju procesa pomicanja, podizanja i pozicioniranja različitih vrsta tereta. Ove se primjene mogu pronaći u industrijama kao što su skladištenje, distribucijski centri i otpremni objekti. Gantry alatni strojevi nude brojne prednosti u ovim okruženjima, uključujući povećanu učinkovitost, smanjene troškove rada i poboljšanu sigurnost.
U skladišnim aplikacijama Gantry Machine Tools mogu se koristiti za pojednostavljenje procesa skupljanja, transporta i skladištenja proizvoda. Na primjer, Gantry Machine Tool opremljen vakuumskom hvataljkom ili mehaničkom hvataljkom može brzo i točno odabrati predmete s polica, transportirati ih na određeno mjesto i staviti ih na pokretnu traku ili izravno u spremnik za skladištenje. Automatizacijom ovih zadataka Gantry Machine Tools može znatno smanjiti vrijeme i trud potreban za ručno skupljanje i rukovanje, što dovodi do poboljšane produktivnosti i smanjenih troškova rada.
3D model alatnog stroja Gantry koji se koristi za primjenu pick and place
Distribucijski centri i pogoni za otpremu također imaju koristi od implementacije Gantry Machine Tools. U tim okruženjima Gantry Machine Tools mogu se koristiti za utovar i istovar kontejnera, paleta ili pojedinačnih predmeta, uz visoku preciznost i učinkovitost. Automatizacijom ovih procesa Gantry Machine Tools može pomoći u smanjenju oštećenja proizvoda, poboljšati sigurnost radnika i povećati ukupnu propusnost. Na primjer, Gantry Machine Tool s kapacitetom nosivosti od 500 kg i preciznošću pozicioniranja od ±0,1 mm može dosljedno i sigurno nositi se s teškim teretima dok minimalizira rizik od oštećenja uslijed ljudske pogreške.
Robotika i automatizacija
Portalni alatni strojevi igraju značajnu ulogu u robotici i automatizaciji, gdje su često integrirani s drugim robotskim komponentama i sustavima upravljanja za obavljanje složenih zadataka. Iskorištavanjem jedinstvenih mogućnosti portalnih alatnih strojeva, poput njihove visoke preciznosti, brzine i fleksibilnosti, industrije mogu poboljšati performanse svojih robotskih sustava i postići višu razinu automatizacije.
Kako svakodnevno održavati portalni alatni stroj
Dnevno upravljanje
Pregled opreme:Svakodnevno prije pokretanja stroja potrebno je izvršiti temeljit pregled portalnog alatnog stroja, uključujući električni sustav, mehaničku strukturu, sustav podmazivanja itd., kako bi se osiguralo da je oprema u dobrom stanju.
Čišćenje i održavanje:Redovito čistite i održavajte opremu kako biste uklonili strugotine i prašinu te održavajte opremu čistom kako biste smanjili stopu kvarova.
Upravljanje alatom:Uspostavite sustav upravljanja alatima, evidentirajte korištenje alata, redovito provjeravajte istrošenost alata i promptno zamijenite istrošene alate.
Sigurnost podataka:Osigurajte sigurnost podataka sustava numeričkog upravljanja i redovito napravite sigurnosnu kopiju podataka kako biste spriječili gubitak podataka.


Operativne vještine
Razumno planiranje proizvodnje:Rasporedite proizvodne planove razumno u skladu sa situacijom narudžbe kako biste izbjegli dugotrajni prekid rada opreme ili preopterećenje.
Optimizirajte tehnologiju obrade:Optimizirajte tehnologiju obrade prema karakteristikama i zahtjevima obratka kako biste poboljšali učinkovitost obrade.
Ispravna uporaba pribora:Ispravno koristite učvršćenja kako biste osigurali točno pozicioniranje obratka i smanjili pogreške pri obradi.
Praćenje procesa obrade u stvarnom vremenu:Tijekom procesa obrade provodi se praćenje statusa obrade u stvarnom vremenu, kao što su brzina rezanja, posmak, točnost obrade itd., kako bi se osigurala kvaliteta obrade prilagođavanjem parametara na vrijeme.
Održavanje i popravak
Redovito održavanje:U skladu s uporabom opreme, potrebno je izraditi plan redovitog održavanja kako bi se osigurao normalan rad opreme.
Rješavanje problema:Kada oprema ne radi ispravno, treba je isključiti na vrijeme radi pregleda, a uzrok kvara treba identificirati i riješiti ga. Za složene kvarove obratite se stručnom osoblju za održavanje radi popravka.
Upravljanje rezervnim dijelovima:Uspostavite sustav upravljanja rezervnim dijelovima kako biste osigurali pravovremenu i točnu opskrbu rezervnim dijelovima.
Kroz implementaciju gore navedenog svakodnevnog upravljanja radom i vještina, može se osigurati stabilan rad portalnog alatnog stroja, može se poboljšati učinkovitost proizvodnje, mogu se smanjiti troškovi proizvodnje i može se stvoriti veća vrijednost za poduzeće.

Struktura portalnog alatnog stroja
Struktura portalnog mlina prilično je jednostavna. Sastoji se od radnog stola i portalne glodalice, zajedno s dva potporna stupa. Radni stol omogućuje ugradnju uređaja za držanje rada kao što su stezne čeljusti, škripci, itd. Lokacija vretena za obradu je portalna glodalica.
Vreteno se pomiče i njime upravlja sustav napajanja portala, koji je općenito motor. Portal (Y-os) i uzdužna os (X-os) radnog stola mogu se slobodno pomicati, kao i vreteno. Tipična portalna glodalica stoga uključuje dvije ili više obradnih osi.
Stol portalnog alatnog stroja pričvršćen je na krevet pomoću spojnica, a krevet ima vodilicu X-osi.
Gornji dio radne stanice ima portalnu strukturu. Portalna kolica također su dio portala i pričvršćena su na tračnicu X-osi. Portal je mjesto gdje je postavljena vodilica Z-osi. Nosači osi Z uključeni su u gredu. Nosač Z-osi pomično steže gredu na vodilicu Z-osi. Na gredu je također postavljena vodilica Y-osi.
Portalna konstrukcija je podvrgnuta trodimenzionalnoj obradi prostornog glodanja X, Y i Z pod upravljanjem numeričkog upravljačkog sustava zahvaljujući postavljanju alata za glodanje portalnog alatnog stroja na vodilicu Y-osi.
Naša tvornica
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju automatskog laserskog stroja za oblaganje, brzog laserskog stroja za oblaganje, stroja za lasersko kaljenje, stroja za lasersko zavarivanje, stroja za lasersko čišćenje i lasera 3D printer. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. osnovana je 2015. (njegova podružnica u potpunom vlasništvu: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser je uspostavio Xi'an Aerospace R&D i Centar za dizajn, Weinan proizvodnu bazu i Xianyang proizvodnu bazu. Tvrtka obrađuje površinu radionice od 2,000 m2, broj zaposlenika je 30, uključujući 5 višeg istraživačkog osoblja i inženjera, što je sposobno pružiti kompletan skup rješenja za tehnologiju laserske aditivne proizvodnje s integriranom strukturom i funkcija.


Naš certifikat
Guosheng Laser dobio je certifikat ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.

Postavljena pitanja
Popularni tagovi: portalni alatni strojevi, proizvođači, dobavljači, tvornica portalnih alatnih strojeva u Kini, Utrojni alat dosadno, grubo obradu strojeva, stroj alat za umućivanje, Postupak korektivnog održavanja strojeva, postupak prikupljanja podataka u stroju, Potražnja na tržištu strojeva





