Uz automatizaciju opreme poduzeća i kontinuirano poboljšanje stupnja, zahtjevi za učinkovitost proizvodnje također su sve veći i veći. Osovina kao mehanički dio više se koristi u industrijskoj proizvodnji, dugotrajno prekomjerno negativno djelovanje, loše podmazivanje, nečistoće, utjecaj vanjske sile i drugi čimbenici, lako dovode do trošenja osovine, što utječe na proizvodnju. Odabir brzog i učinkovitog načina rješavanja problema i smanjenja troškova održavanja može učinkovito poboljšati učinkovitost poduzeća i osigurati maksimalnu korist poduzeća.
Konvencionalna rješenja kao što su popravak zavarivanja ili navarivanja nakon strojne obrade, zavarivanja itd., iako ove metode u određenoj mjeri zadovoljavaju potrebe proizvodnje, ne mogu suštinski riješiti problem, a sigurnost kontinuirane proizvodnje skriva skrivene opasnosti, poput visoke temperaturna deformacija, pukotine, skidanje premaza itd.; U isto vrijeme, ove tradicionalne metode ne mogu donijeti značajna poboljšanja u upravljanju opremom.
Prednosti tehnologije laserskog oblaganja u popravcima vratila su:
1）Optimizacija svojstava površine osovine.
Na površini osovine koja je spojena s matricom laserskim oblaganjem može se oblikovati prevlaka od legure potpuno drugačijeg sastava i svojstava. Budući da je sloj matrice za taljenje izuzetno tanak i ima mali utjecaj na sastav sloja obloge, možemo pripremiti površinski premaz otporan na toplinu, otpornost na koroziju, otpornost na habanje, otpornost na oksidaciju, otpornost na zamor ili optička, električna i magnetska svojstva prema specifične potrebe, kako bi se učinkovito poboljšala izvedba površine osovine.
2）Visoka metalurška čvrstoća lijepljenja.
U procesu laserskog oblaganja, materijal za oblaganje se potpuno rastali, čineći ga glavnom slitinom sloja oblaganja; U isto vrijeme, legura matrice također ima tanki sloj koji se topi, tvoreći metaluršku kombinaciju s legurom teme, i nije lako otpasti, što rješava problem slabe čvrstoće veze između premaza i matrice na tradicionalnoj hladnoći postupak obrade kao što je galvanizacija i prskanje.
3）Nizak unos topline i mala deformacija.
Brzo zagrijavanje i brzo hlađenje laserske obloge imaju mali utjecaj na podlogu, a stopa razrjeđivanja manja je od 5-8 posto, što rješava niz tehničkih problema kao što su toplinska deformacija i oštećenje toplinskim zamorom koji su neizbježni u procesu tradicionalnog električnog zavarivanja i zavarivanja argonom.
Laserska obloga ne samo da može popraviti istrošenu osovinu, učiniti njezinu izvedbu, kvalitetu površine i veličinu oblika u skladu sa zahtjevima i vratiti njezinu uporabnu vrijednost, već također u novom sloju obloge površine osovine otpornom na habanje, produljiti životni vijek proizvoda .