U brodogradnji, naftnoj, rudarskoj i drugim proizvodnim industrijama potrebno je koristiti velik broj cjevovoda, a unutarnja stijenka tih cjevovoda bit će izložena različitim stupnjevima trošenja tijekom uporabe i utjecati na njegovu izvedbu i životni vijek, tako da se povećava trošenje otpornost i otpornost na koroziju unutarnje stijenke cjevovoda je ključ za rješavanje ovog problema.
Kao nova tehnologija modifikacije površine materijala, tehnologija laserskog oblaganja odnosi se na materijal za oblaganje odabran postavljanjem različitih punila na površinu obložene podloge, istodobnim topljenjem površinskog sloja podloge putem laserskog zračenja i formiranjem sloja razrjeđivača baza nakon brzog skrućivanja i formiranja površinskog premaza s materijalom supstrata u metaluršku kombinaciju. Stoga su procesne metode otpornosti na trošenje, otpornosti na koroziju, otpornosti na toplinu i otpornosti na oksidaciju površine materijala supstrata značajno poboljšane.
Njegove glavne karakteristike su sljedeće:
(1) Ultra-brza brzina topljenja (103 ~ 106 stupnjeva / s), tako da je njegova učinkovitost obrade vrlo visoka, a brzina obrade vrlo velika.
(2) Dobra metalurška veza formirana je između sloja obloge i matrice, a sloj obloge je gust, zona utjecaja topline je mala, a stopa razrjeđivanja niska.
(3) Izbor materijala za oblaganje je raznolik, a različiti omjeri legura mogu se dizajnirati prema različitim inženjerskim zahtjevima kako bi se učinkovito kontrolirala struktura i svojstva sloja oblaganja tijekom procesa oblaganja.
(4) Lasersko oblaganje je fina metoda obrade, koja se može koristiti za postizanje lokalne obrade malih površina, a nema izravnog kontakta s dijelovima tijekom obrade i neće uzrokovati oštećenje dijelova kontaktom, što je lako ostvariti automatsku kontrolu procesa obrade. Tehnika je prethodno primijenjena na oblaganje cjevovoda.
U ovoj fazi tehnologija laserskog oblaganja može pokriti samo cjevovode velikog promjera, a za cjevovode malog i srednjeg promjera, uglavnom zbog ograničenja prostora obloge, laserskoj glavi je teško ući u cjevovod. Proces realizacije je složen i skup, a konvencionalni laser za obradu glave za oblaganje laserom počinje se fokusirati tek na relativno udaljenu poziciju. Učinkovitost obrade je niska i lako je oštetiti zaštitno ogledalo, a teško je postići dobru kvalitetu obrade.
Potražnja za primjenom površinskih obloga i popravka na unutarnjoj stijenci nekih dijelova s visokim opterećenjem nastavlja se povećavati, nadajući se da će imati izvrsnu otpornost na habanje, otpornost na eroziju, otpornost na koroziju, kao što su ležajevi, kalupi, cilindri, cilindri, ekstruzijski cilindri, ventili, itd. S poboljšanjem performansi usluga proizvoda i strukturne složenosti, industrija je postavila sve veće i veće zahtjeve za primjenu za graničnu ljestvicu, svestranost i visoku kvalitetu i učinkovitost tehnologije laserskog oblaganja unutarnjih zidova i popravka.
Za razliku od laserske obloge vanjske stijenke, laserska zraka, prah i voda za hlađenje u glavi za obradu laserske obloge unutarnje stijenke trebaju se prenijeti do vrha optičke glave kroz veliku udaljenost u ograničenom prostoru. Kako bi se prilagodila obradi manjih i duljih dijelova unutarnjeg promjera, glava za obradu laserskog oblaganja unutarnje stijenke zahtijeva visoku integraciju, visoku preciznost i visoku krutost.
Optički sustav unutarnje obloge, poznat i kao ICO (Inner Cladding Optics), jezgra je komponente sustava unutarnje obloge. ACunity i IXUN GmbH, inkubatori Fraunhofer ILT-a, uspostavili su zajednički laboratorij i proizvodni pogon kako bi zadovoljili potrebe različitih aplikacija u industriji. Razvio niz modela optičkog sustava za lasersko oblaganje unutarnje stijenke, kontinuiranu optimizaciju i nadogradnju dizajna optičkog puta, laganu strukturnu krutost, učinak vodenog hlađenja, performanse agregacije praha, integraciju, itd. u maksimalnoj duljini istezanja, minimalnom primjenjivom rasponu unutarnjeg promjera stalno izazovna granica, može zadovoljiti većinu industrijskih specifikacija unutarnje rupe, unutarnje šupljine potreba laserske obrade. Modularni dizajn sustava i višeserijski optički sustav unutarnjih zidova mogu zadovoljiti različite potrebe obrade laserskog oblaganja unutarnjih zidova, laserskog popravka, laserskog zavarivanja, laserskog otvrdnjavanja itd. Mogu se primijeniti svi materijali prikladni za lasersko oblaganje vanjskih zidova.
Optički sustav unutarnje obloge, poznat i kao ICO (Inner Cladding Optics), jezgra je komponente sustava unutarnje obloge. Guosheng Laser je razvio niz optičkih sustava za lasersko oblaganje unutarnjih zidova za različite potrebe primjene u industriji. Kontinuirana optimizacija i nadogradnja dizajna optičkog puta, lagana strukturna krutost, učinak vodenog hlađenja, izvedba agregacije praha, integracija itd. stalno izazivaju ograničenje u maksimalnoj duljini produljenja i minimalnom primjenjivom rasponu unutarnjeg promjera, koji može zadovoljiti potrebe laserske obrade unutarnje rupe i unutarnje šupljine većine specifikacija i veličina dijelova u industriji. Modularni dizajn sustava i višeserijski optički sustav unutarnjih zidova mogu zadovoljiti različite potrebe obrade laserskog oblaganja unutarnjih zidova, laserskog popravka, laserskog zavarivanja, laserskog otvrdnjavanja itd. Mogu se primijeniti svi materijali prikladni za lasersko oblaganje vanjskih zidova.
Sustav laserske obrade unutarnjih zidova Guosheng Lasera dizajniran je tako da se u potpunosti uzima u obzir pogodnost primjene. Sustav usvaja modularni dizajn, različite oblike kretanja alatnih strojeva i robota, opremljen različitim specifikacijama optičkog sustava unutarnje stijenke, ali također može ostvariti integraciju laserske obloge unutarnje i vanjske stijenke. U isto vrijeme, u skladu s različitim karakteristikama proizvoda, zahtjevima procesa, razvio je unutarnje zidne laserske obloge, popravak, otvrdnjavanje i druge prateće specifikacije procesa.
