Lasersko oblaganje koristi visokoenergetski laser kao izvor topline, prah legure kao materijal za oblaganje, putem laserskog zračenja praha legure koji sinkrono djeluje na površinu obratka kako bi se brzo otapao i formirao bazen taline. Zatim se brzo skrutne da bi se formirao gusti, ujednačeni metalurški vezni sloj s kontroliranom debljinom, koji poboljšava otpornost na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, otpornost na oksidaciju i druga svojstva metalnih dijelova. Ne samo da može obnoviti pokvarene dijelove, već i značajno produžiti vijek trajanja novih dijelova.
Modifikacija novih dijelova
Tehnologijom laserskog oblaganja, premaz s posebnim svojstvima nanosi se na određeno područje površine obratka, što može poboljšati površinske performanse obratka, učiniti da važni dijelovi imaju karakteristike ultra otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju, te uvelike poboljšati životni vijek dijelova.
Nakon proizvodnje kuglastih ventila u kemijskoj industriji, potrebna je modifikacija površine obloge debljine 1,2 mm, bez pukotina poroznosti i drugih nedostataka, s visokim zahtjevima otpornosti na koroziju. Tvrdoća sloja obloge je iznad 55HRC.

| Tehnološki parametar | |
| Vrsta lasera | MFSC-6000W |
| Vrsta praha | Prah legure Ni60 |
| Kolimacija/žarišna duljina glave obloge | 100 mm/400 mm |
| Stopa preklapanja | 63% |
| Učinkovitost | 0,35㎡/h |
Popravak rabljenih dijelova
U petrokemijskoj industriji, oprema je dugo u teškom radnom okruženju, što lako uzrokuje ozbiljnu koroziju i ozbiljno trošenje dijelova, pa čak i dovodi do potpunog odbacivanja velikih skupih dijelova. Laserska tehnologija oblaganja daje mogućnost popravka nekih skupih dijelova i nezgodnih dijelova, a čvrstoća popravljenih dijelova bit će dvostruko veća od čvrstoće originalnih dijelova. Poduzeće može uštedjeti troškove kupnje novih dijelova.
Kemijska oprema često ima problema s dijelovima uključujući ventile, pumpe, impelere, velike rukavce rotora, kotače, čahure, čahure i tako dalje. Popravak obloge nakon kvara dijelova kuglastog ventila i vratila u kemijskoj industriji zahtijeva debljinu obloge od 1 mm, bez pukotina poroznosti i drugih nedostataka, određenu otpornost na koroziju, a tvrdoća sloja obloge je iznad 50HRC.

| Tehnološki parametar | |
| Vrsta lasera | MFSC-6000W |
| Vrsta praha | Prah legure na bazi željeza |
| Kolimacija/žarišna duljina glave obloge | 100 mm/400 mm |
| Stopa preklapanja | 75% |
| Učinkovitost | 0,4㎡/h |
Prednosti laserskog oblaganja
① Zona pod utjecajem topline laserske obloge na matrici je mala, a deformacija obratka je mala.
② Metalurško spajanje može se postići između sloja obloge i osnovnog materijala, a stopa razrjeđivanja materijala za oblogu je niska.
③ Sloj obloge ima malu veličinu zrna i gustu strukturu i može postići visoku tvrdoću, otpornost na trošenje i otpornost na koroziju.
④ Može postići selektivni lokalni fini popravak i učinkovito smanjiti troškove popravka.
⑤ Sustav praškastog materijala ima visoku prilagodljivost, a većina konvencionalnih i posebnih metalnih praškastih materijala može se stopiti s površinom metalnih dijelova.
Osim toga, lasersko oblaganje također se može primijeniti u drugim industrijama kao što su metalurgija željeza i čelika, automobilska industrija, građevinski strojevi, proizvodnja kalupa i brodogradnja, te ima vrlo širok raspon mogućnosti primjene.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju automatskog laserskog stroja za oblaganje, brzog laserskog stroja za oblaganje, stroja za lasersko kaljenje, stroja za lasersko zavarivanje i opreme za laserski 3D ispis. Naši proizvodi su isplativi i prodaju se u zemlji i inozemstvu. Ako ste zainteresirani za naše proizvode, kontaktirajte nas na bob@gshenglaser.com.
