Metode inhibicije laserskih pukotina
Laserska tehnologija obloga igra vitalnu ulogu u modifikaciji površine i popravljanju komponenti, ali formiranje pukotina ostaje istaknuti izazov koji utječe na njegovu izvedbu i primjenu . efektivna inhibicija pukotina, ključan je za osiguravanje kvalitete i pouzdanosti obloženih dijelova {}}} fokusira se na aspekte iz različitih lasera Crvedding
Kontrola toplinske obrade za inhibiciju pukotina
Toplotna obrada je važna mjera za sprečavanje pukotina . Prethodno zagrijavanje supstrata na 200-400 stupanj može učinkovito smanjiti temperaturnu razliku između supstrata i sloja obloge, čime se toplinski stres smanjuje tijekom procesa obrtaja, što je dodatno u eliminaciji, izvedbeno u eliminaciji sporog hlađenja. Mogućnost stvaranja pukotina .
Kontrola sirovina za inhibiciju pukotina
Stroga kontrola sirovina temelj je za inhibiranje pukotina . za supstrat, potrebno je imati ujednačen sastav i strukturu, s nekoliko pora, inkluzija i drugih oštećenja . za objedinili prah, materijali s dobrom čvrstoćom treba biti i obrubljeni, a broj 2}}}} sadržaj, a flitt i flots, a flitt a i flitt the i flitt. Osjetljivost pukotina sloja obloge . Prilikom dodavanja faza ojačavanja poput WC i TIN -a, udio se mora kontrolirati; Inače, prekomjerni sadržaj lako će dovesti do neravnomjerne raspodjele elemenata i lokalnog obogaćivanja, što će rezultirati prekomjernim stresom i pucanjem ., osim toga, prah bi trebao biti tretman ravnog sušenja u vakuumskim uvjetima u 200 stupnjeva prije 2 sata prije obloga .
Kontrola procesa obloga za inhibiciju pukotina
Optimiziranje postupka obloge ključno je za inhibiranje pukotina . obloge jednoslojne debljine treba kontrolirati unutar raspona 1.0-1.5 mm . odabirom linijskog laserskog mjesta, a širinu je jednosmjerno-tanke kao što je to moguće {{{5 Promjer, optimalni efekt topljenja praha može se postići ., osim toga, lasersko oblaganje treba provesti u zaštitnoj atmosferi kako bi se izbjeglo smetnje vanjskih faktora i smanjili rizik od pukotina .
Temeljne komponente sustava laserskog obloga
Zaključak
Ukratko, inhibiranje pukotina lasera zahtijeva sveobuhvatne mjere od toplinske obrade, kontrole sirovina do obloge optimizacije procesa . razumnim usvajanjem ovih metoda, stvaranje pukotina može se učinkovito smanjiti, kvaliteta laserskog obloga može se poboljšati, a više se može proširiti {raspon lasera. Očekuje se da će biti razvijene metode inhibicije pukotina, promovirajući bolji razvoj tehnologije laserske obloge .