Alat za rezanje brzoreznog čelika postao je alat koji se široko koristi u industriji strojne obrade zbog svoje dobre obradivosti, ali pri obradi nekih materijala veće tvrdoće, temperatura rezanja je često vrlo visoka (oko 1000 stupnjeva C), a visoka temperatura žarenja brzoreznog čelika općenito je oko 860~880 stupnjeva C, pa će dovesti do smanjenja tvrdoće i ne može zadovoljiti zahtjeve obrade. U procesu rezanja, alat za rezanje ne samo da podnosi udarce i vibracijsko opterećenje, već također podliježe izratku i strugotini jakog trenja, što rezultira pojavom trošenja, kotrljajućeg ruba, padajućeg ruba ili fenomena loma visokog stupnja. alati od brzoreznog čelika tijekom korištenja. To će utjecati na točnost obrade i učinkovitost proizvodnje i skratiti radni vijek alata, dok će povećati troškove proizvodnje.
Lasersko oblaganjetehnologija je brzo razvijena tehnologija modifikacije površine materijala u posljednjim desetljećima. Ima izvrsne karakteristike koje mnoge konvencionalne tehnologije ne mogu doseći, kao što su niski zahtjevi za radnom okolinom, mala deformacijaobradak nakon obrade, površinski modificirani sloj visoke tvrdoće, koji je prikladan za obradu u lokalnim područjima i teško dostupnim područjima. Stoga joj posvećuje pozornost sve više istraživačkih institucija i poduzeća. Korišten je za poboljšanje performansi konvencionalnih alata za rezanje premazivanjem sloja kermeta na površini alata za rezanje laserskom tehnologijom.
Trenutačno su često korišteni alati od brzoreznog čelika općenito integralni i mogu se odbaciti samo kada je remen s oštricom istrošen, tako da je materijalni otpad alata relativno velik, a troškovi proizvodnje visoki. Tehnologija laserske obloge treba samo ojačati oštricu alata postavljanjem materijala za oblogu na oštricu alata. Zbog male površine obloge mogu se uštedjeti materijali od plemenitih metala, čime se smanjuju troškovi proizvodnje. U isto vrijeme, oštrica reznog alata nakon oblaganja ima visoku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje, ali također ima čvrstoću i žilavost matrice, što bolje rješava kontradikciju između tvrdoće i čvrstoće i žilavosti visoke alat za brzorezni čelik i poboljšava učinak rezanja alata za brzi čelik.
U laserskoj obradi obloge, glavni problem je to što je sloj obloge sklon pucanju. Glavni mehanizam je da unutarnje naprezanje nastaje kada je sloj obloge ograničen matricom tijekom hlađenja i stvrdnjavanja. Pukotine nastaju kada lokalno unutarnje naprezanje prijeđe granicu čvrstoće materijala. Temperaturni gradijent između sloja obloge i supstrata može se smanjiti predgrijavanjem i naknadnom toplinskom obradom alata od brzoreznog čelika, a prahu legure dodaju se neke vezivne komponente poput Co, Mo i rijetke zemlje. Dodatak Co i Mo može poboljšati sposobnost vlaženja legure i pomoći u smanjenju toplinskog stresa skupljanja sloja obloge tijekom procesa kondenzacije. Rijetke zemlje čine mikrostrukturu sloja legure finijom, poboljšavaju žilavost i time smanjuju pukotine. Osim toga, optimiziranje formulacije praha legure i parametara laserskog procesa korištenjem nano-kompozitnih prahova može poboljšati izvedbu sloja obloge i smanjiti sklonost pucanju.
Obrada površinskog ojačanja alata za rezanje jedan je od važnih načina za poboljšanje otpornosti alata na trošenje i vijek trajanja. Kombinacija prednosti tehnologije laserskog oblaganja sa zahtjevima alata za rezanje velike brzine i alata od čelika za velike brzine može imati izvrsne performanse rezanja kao što su otpornost na habanje, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama i visoka tvrdoća u crvenom. Osim toga, uz dobivanje reznog ruba visokih performansi i čvrstoće i žilavosti matrice, rezni rub alata je bolje zaštićen tijekom obrade, a kontradikcija između tvrdoće i žilavosti alata od brzoreznog čelika je učinkovito riješena. . Manje praškastog materijala troši se u obradi reznih alata za lasersko oblaganje brzoreznog čelika, smanjujući potražnju za materijalima od plemenitih rijetkih metala, koji ispunjavaju zahtjeve uštede energije i zaštite okoliša. Proces je jednostavan, potrebno je manje opreme i lako je ostvariti automatizaciju. Uz kontinuirani razvoj tehnologije rezanja, može se predvidjeti da će tehnologija laserskog oblaganja imati važan utjecaj na poboljšanje performansi alata za rezanje čelika velike brzine.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju automatskog laserskog stroja za oblaganje, brzog laserskog stroja za oblaganje, stroja za lasersko kaljenje, stroja za lasersko zavarivanje i opreme za laserski 3D ispis. Naši proizvodi su isplativi i prodaju se u zemlji i inozemstvu. Ako ste zainteresirani za naše proizvode, kontaktirajte nas na bob@gshenglaser.com.