Aluminij i aluminijske legure sa svojom malom težinom, velikom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i drugim karakteristikama naširoko se koriste u građevinarstvu, transportu, automobilskoj industriji, elektronici, pakiranju, zrakoplovstvu i drugim područjima. S razvojem tehnologije, proces zavarivanja aluminijskih legura je poboljšan. Lasersko zavarivanje široko je korištena tehnologija zavarivanja na tržištu, koja ima prednosti visoke koncentracije izvora topline, male zone utjecaja topline, manje deformacije, uštede energije i smanjenja potrošnje.
U svakodnevnom procesu zavarivanja, zbog posebnih svojstava aluminija, lasersko zavarivanje aluminija i aluminijskih legura bit će teško kontrolirati fokus lasera i bazen za zavarivanje. Kada zavarivač nepravilno postavlja parametre procesa ili nema dovoljno iskustva, može doći do problema kao što su poroznost, deformacija pukotina, crni var i nestopljenost ruba, što ozbiljno utječe na kvalitetu i izvedbu zavarivanja. Zatim ćemo predstaviti poteškoće i rješenja s kojima se susreće zavarivanje aluminija.
Pore

Glavni problem s kojim se susreće lasersko zavarivanje aluminija je poroznost. Tijekom procesa zavarivanja, laserska zraka uzrokuje fluktuaciju metala u rastaljenoj lonci, a kada se plin zarobljen u metalu proširi i prelije, pojavit će se poroznost. Osim toga, filmovi od aluminijevog oksida ometat će spajanje između metala, apsorbirati vodu i lako stvarati nečistoće te pospješiti stvaranje pora.
Stvaranje pora će dovesti do slabe čvrstoće zavara, smanjene otpornosti na koroziju i neprivlačnih zavara. Općenito se preporučuju sljedeće mjere:
Podesite odgovarajuću snagu lasera kako biste osigurali ravnomjeran unos topline.
Kod zavarivanja tankih limova preporuča se povećati brzinu kako bi se smanjilo vrijeme širenja plina u metalu;
Kod zavarivanja debelih ploča, u slučaju predgrijavanja materijala, brzina zavarivanja može se smanjiti kako bi se osigurala učinkovitost zavara.
Površina zavara se kemijski ili mehanički čisti kako bi se smanjio utjecaj nečistoća na kvalitetu zavarivanja.
Kontrolirajte upotrebu zaštitnih plinova ili fluksa kako biste smanjili oksidaciju i smanjili količinu nastalog plina.
Vruće pukotine

Zbog visoke temperature koja se stvara tijekom procesa zavarivanja, aluminij će se brzo širiti i skupljati i stvarati točke naprezanja. Ako je interval skrućivanja zavara prekratak, točka naprezanja se ne oslobađa, dovest će do pucanja aluminija, a zatim do vrućih pukotina. Osim toga, kada zaštitni učinak zavara nije dobar, lako će doći do oksidacije i pojave vrućih pukotina.
Kako bismo izbjegli ovu situaciju, moramo kontrolirati toplinu tijekom procesa zavarivanja, potpuno predgrijati dijelove za zavarivanje prije zavarivanja i prilagoditi zaštitni plin.
Zacrnjenje zavara

Zatamnjenje aluminija od laserskog zavarivanja uglavnom je uzrokovano nedovoljnom snagom lasera, količinom defokusiranja koja nije podešena na odgovarajuću vrijednost ili je laserska leća oštećena. U tom slučaju, energija lasera ne uspijeva doseći prag taljenja oksidnog sloja na površini aluminija, uzrokujući miješanje aluminija sa zrakom i nečistoćama, što rezultira crnjenjem mjesta zavarivanja.
Kako bi se postigla što bolja kvaliteta i ljepota zavarivanja, preporuča se prvo odabrati odgovarajuću snagu i podesiti ispravnu količinu defokusiranja u procesu zavarivanja aluminija. Drugo, također možete provjeriti je li zaštitna leća oštećena.
Rub ugriza nije srastao

Kod laserskog zavarivanja aluminija staza zavara je isprekidana, hrapava i neravna, a neravnomjerno valovitost je tipična pojava. Glavni razlozi su preveliki razmak zavarenog sklopa, pomak laserske točke, nedostatak snage lasera i preveliko defokusiranje.
Prvo, možemo smanjiti korijenski razmak izratka za zavarivanje. Drugo, fokus laserske zrake se podešava kako bi se odredio točan položaj točke. Osim toga, također možemo osigurati kvalitetu zavarivanja aluminija nakon taljenja povećanjem snage lasera i podešavanjem položaja fokusa veličine defokusa.
Zbog specifičnosti aluminija, proces laserskog zavarivanja naići će i na druge probleme. Prije zavarivanja aluminija i aluminijskih legura, moramo uzeti u obzir ne samo stabilnost kvalitete zavarivanja, već i izgled zavarivanja. S poboljšanjem laserske tehnologije i tehnologije proizvodnje aluminija, proces laserskog zavarivanja aluminija također je uvelike poboljšan, pružajući čvrstu osnovu za stvaranje lakih metalnih konstrukcijskih komponenti u automobilskoj, zrakoplovnoj i drugim područjima.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju automatskog laserskog stroja za oblaganje, brzog laserskog stroja za oblaganje, stroja za lasersko kaljenje, stroja za lasersko zavarivanje i opreme za laserski 3D ispis. Naši proizvodi su isplativi i prodaju se u zemlji i inozemstvu. Ako ste zainteresirani za naše proizvode, kontaktirajte nas na bob@gshenglaser.com.
