Rezanje je proces cijepanja poluvodičke pločice u jedan čip, općenito na temelju pločice koja je završila prethodni proces i ispitivanja električnih performansi. U isto vrijeme, kao prvi korak pakiranja poluvodiča, kvaliteta scribinga izravno će utjecati na konačnu pouzdanost pakiranog proizvoda. Rezanje brusnom pločom trenutno je jedna od najčešće korištenih metoda rezanja. Oštrica sastavljena od dijamantnih čestica i ljepila rotira velikom brzinom kroz spojnicu vretena, meljući se međusobno s materijalom koji se obrađuje i doprema određenom brzinom kako bi se pločica podijelila na neovisne komadiće. Nedostaci kao što su pukotine uzrokovane zaostalim naprezanjem i mehanička oštećenja u procesu glavni su problemi koji ograničavaju razvoj brusne ploče.
S brzim razvojem poluvodičkih integriranih sklopova, novi zahtjevi učinkovitosti i kvalitete pisanja kombinirani su sa karakteristikama različitih materijala za obradu, od odabira alata za crtanje, optimizacije parametara procesa i poboljšanja metode pisanja, i tako dalje, tehnologija rezanja je određeni razvoj. S obzirom na razvojni trend diversifikacije uređaja, posebno u razvoju zahtjeva za beskontaktnim piskanjem kao što su ultratanke pločice i MEMS pločice koje sadrže pomične strukture, piskanje brusnim kotačem ne može se u potpunosti zadovoljiti. Lasersko rezanje može učinkovito izbjeći problem pucanja brusne ploče, au isto vrijeme u malim i MEMS čipovima, naglašava sve važnije prednosti, ovaj rad će uglavnom raspravljati o glavnoj primjeni laserskog nevidljivog rezanja i rezanja laserskom ablacijom dvije vrste rezanja metode.
Laserska nevidljiva tehnologija rezanja
Tehnologija nevidljivog rezanja je tehnologija koja fokusira prozirnu lasersku zraku valne duljine kroz optičku fokusirajuću leću na unutarnjoj strani pločice, stvarajući početnu točku za segmentaciju unutar pločice, odnosno modificiranog sloja, a zatim primjenjuje vanjsku silu na pločicu. podijeliti ga u samostalni čip. Stoga nevidljiva tehnologija rezanja općenito uključuje dva procesa: lasersko rezanje i odvajanje strugotine. Proces laserskog rezanja, u skladu s različitim materijalima za obradu, odabire odgovarajući laser valne duljine kroz specifičnu optičku putanju, fokusira se na unutrašnjost pločice kako bi se formirao modificirani sloj, modificirani sloj u formiranju u isto vrijeme, formirat će pukotina koja pokazuje na pozitivnu i negativnu površinu pločice. Za određenu debljinu pločice, laser se treba nekoliko puta fokusirati na različite žarišne dubine kako bi skenirao unutrašnjost pločice, tako da se modificirani slojevi međusobno povežu i na kraju formiraju cijeli modificirani sloj pogodan za segmentaciju, koji je važan korak za promicanje odvajanja strugotine.
Na temelju formiranja modificiranog sloja, proces odvajanja strugotine je da modificirani sloj prođe kroz površinu i dno pločice, a zatim se odvoji u neovisni čip vanjskom silom kao što je pritisak cijepanja ili izravno širenjem i cijepanje.
Tehnologija rezanja laserskom ablacijom
Lasersko ablacijsko rezanje je upotreba visokoenergetskog pulsirajućeg lasera, nakon kolimacije i fokusiranja optičkog sustava, formiranja visoke gustoće energije, veličine točke snopa od samo mikronske laserske zrake, koja djeluje na površinu obratka, tako da ozračeno područje lokalno taljenje, rasplinjavanje, tako da se međukanalno uklanjanje materijala za škripanje i na kraju postigne žljebljenje ili izravno rezanje.
Lasersko ablacijsko rezanje uzima visoku temperaturu kao mehanizam djelovanja, a na rubu ablacije formirat će se zona pod utjecajem topline s fenomenom čestog ponovnog lijevanja obrađenog materijala. Kako kontrolirati veličinu zone utjecaja topline glavni je način za realizaciju razvoja laserskog rezanja u industriji poluvodiča. Odgovarajući laser i optički sustav odabiru se i konfiguriraju prema karakteristikama apsorpcije obrađenog materijala na različite valne duljine lasera. Među njima, širina impulsa je važan parametar koji utječe na kvalitetu rezanja, zapravo se odnosi na trajanje svakog laserskog pojedinačnog impulsa, u slučaju iste snage i frekvencije, što je manja širina impulsa, to je kraće vrijeme djelovanja između lasera i obrađeni materijal, manja je zona utjecaja topline, što može smanjiti negativan utjecaj procesa ablacije na rub. Osim toga, odabir lasera također treba uzeti u obzir učinkovitost i kvalitetu, općenito što je kraća valna duljina lasera, to je manja zona utjecaja topline obrade, ali brzina lasera je spora i učinkovitost niska.
Trenutačno postoje dvije glavne vrste tehnologija laserskog rezanja koje se koriste u rezanju poluvodičkih ploča, naime lasersko nevidljivo rezanje i rezanje laserskom ablacijom. Dvije tehnologije imaju svoje karakteristike i obje pokazuju prednosti s kojima se tradicionalna brusna ploča ne može mjeriti. S kontinuiranim razvojem laserske tehnologije i zrelošću povezane opreme, lasersko rezanje će zauzeti sve dominantniji položaj u području rezanja poluvodičkih pločica.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju automatskog laserskog stroja za oblaganje, brzog laserskog stroja za oblaganje, stroja za lasersko kaljenje, stroja za lasersko zavarivanje i opreme za laserski 3D ispis. Naši proizvodi su isplativi i prodaju se u zemlji i inozemstvu. Ako ste zainteresirani za naše proizvode, kontaktirajte nas na bob@gshenglaser.com.